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影響壓片機片重的原因及處理方法

更新時間：2011-12-09 點擊次數：5778次

影響壓片機片重的原因及處理方法

下面對雙出料壓片機出現重差異產生的因素及處理方法提供給大家，希望在生產中作為參考。
1、下沖頭的長短：
下沖頭的長短直接影響到片重。如下沖的長短差異出現±0.03mm時，必須把超差的沖頭剔除。
用戶在使用的過程中，工作壓力一定要控制在沖頭的允許工作壓力內（具體要求見產品說明書），尤其對于小于直徑7mm以下的沖頭。再者如長時間停機，一定要減壓卸載。
2、顆粒不一致：

顆粒不均勻也將影響到片重。粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。出現這種情況，應改善混合的方法，盡量加大批次量減少批次差異。
3、進料框架架空：

出現架空的現象主要是物料的流動性不好造成的。應改變物料的流動性。GZPTS雙出料壓片機可根據具體情況，增加振動電機來改善。
4、下沖阻尼銷失效：
GZPTS雙出料壓片機阻尼銷采用的是永磁式阻尼銷。出現失效情況必須及時更換。
5、重量調節斜板下污物

及時清場是每個使用單位必須做到的工作。一般規定小清場為每班，大清場為一周。重量調節斜板污物是由于清場不及時造成的。

壓片機在高速運行的情況下，在充填位置下沖如出現一個微小變化，將直接影響到下沖的運動曲線。必將影響到充填。
6、送料器漿葉速度設定錯誤
隨著主機速度的提高，片重和硬度都要發生變化。GZPTS雙出料壓片機加料速度與主機速度同步變化。即主機的速度升高分料速度也同步升高。對于不同的品種其分料速度亦不同，需用戶及時把技術參數存入參數配方，便于調用。

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